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膨体四氟垫片成型时的烧结过程须知

发表时间:2021-12-16  |  点击率:515
   膨体四氟垫片由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐侵蚀、抗老化和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。其在-100℃-100℃之间能够具有良好的机械强度。是用聚四氟乙烯树脂添加一定量填充剂,如玻璃纤维、青铜粉、二硫化钼、石墨、碳纤维等,经高速混合平均后用模塑成型,再经高温烧结制成。具有良好的压缩性、恢复性和密封性,既改善了环境又节约了成本。
  膨体四氟垫片烧结成型过程中结晶料吸湿小。流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度360-375℃,不可超过410℃。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性,韧性好,应采取快速冷却。也可采取挤压成型,可以挤出管、棒、型材。聚四氟乙烯熔体粘度很高,熔体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体的特性。二次加工时可通过热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等过程制得最终产品。
  膨体四氟垫片在进行曲线烧结时注意:
  首先在120℃进行干燥;
  然后如填充石墨或二硫化钼在250℃要进行温度处理;
  其次在345℃处理一次;
  随即在375℃进行处理;
  最后注意降温不要太快。